M131万能外圆磨床大修技术方案

一、     报修设备基本参数

二、     机床修理复杂系数

三、     维修工艺

1、通过报修人员对该机床的故障描述，初步了解其现存问题，运回维修车间后，开机试验，记录、检测机床现存问题和基本状况；

2、维修组人员通过商议制定一套最佳维修方案，保证机床修后性能最佳；

3、全面拆解机床，清洗、检查确定修换件；

4、各箱体拆解、清洗、做内漆；

5、全面恢复机床几何精度，包括：

（1）床身调整水平，铲刮导轨；

（2）下工作台和床身导轨配铲；

（3）上下工作台配铲；

（4）上工作台面平直度的铲刮；

（5）工件头架和工作台面平直度的铲刮；

（6）尾架和工作台平直度的铲刮；

（7）工件头架和尾架等高度的铲刮；

（8）磨头导轨的铲刮和配铲；

（9）磨头导轨和工作台导轨垂直度的铲刮；

(10) 磨头主轴进行超精磨加工，研磨轴瓦，调整间隙；

(11) 恢复磨头内圆磨削情况，做到磨削精度高，准确度强。

6、  更换全部已损液压元器件；

7、  油泵检测和调试装配；

8、  主操纵阀的检测和调试装配；

9、  油管的更换和装配，做到液压润滑系统无滴、跑、漏现象，润滑良好，畅通，压力可靠；

10、更换各箱体内的齿轮、齿轮轴、拨叉、摩擦片等配件；

11、更换已损轴承（全部采用“哈、瓦、洛”等级轴承）；

12、各箱体装配，调试；

13、电气系统整修，更换老化线路、电器；

14、整机装配；

15、电气系统试操作；

16、空运转试验；

17、负荷运载试验；

18、机床精度复检；

19、做外观油漆；

20、交厂方验收、使用。